Spørgsmålet om levetiden opstår fra tid til anden fra brugerens side. Sikkerhedseksperterne oplever gentagne gange en relativt høj grad af usikkerhed blandt brugerne, primært på grund af uvidenhed. Dette blogindlæg vil kort tage fat på de vigtigste punkter og besvare vigtige spørgsmål om sikkerhedshjelmes levetid.
Levetid for industriel sikkerhedshjelm og stødhætte
I denne artikel vil kun industrielle sikkerhedshjelme (og bump caps), der fuldt ud overholder de etablerede standarder og regler for sundhed og sikkerhed på arbejdspladsen, blive overvejet. Disse er EN 397 for industrielle sikkerhedshjelme og EN 14052 for højtydende industrihjelme samt EN 812 for industrielle bump caps og DGUV-regel 112-193 (ehm. BGR 193) i de nuværende versioner. Andre hjelme, såsom hjelme til brandvæsenet, militær- eller motorcykelhjelme, er underlagt helt andre krav og er ikke omfattet her.
Hjelmskal og indvendig levetid
Grundlæggende kan du skelne mellem hjelmskallen og det indre af industrielle sikkerhedshjelme og kofangerhætter. Interiøret er ikke udsat for direkte slitage ved normal brug. Hygiejne og renlighed spiller en større rolle her. Af denne grund anbefales en lejlighedsvis udveksling.
Ellers udsættes hjelmskallen dog for helt andre og hårdere belastninger og tvinger derfor hjelmen til at blive udskiftet, før den beskyttende effekt ikke længere er garanteret.
Hvad påvirker hjelmens levetid?
Hjelmen (hjelmskallen) belastes af følgende belastninger:
- mekaniske belastninger, stød
- UV-lys
- Temperatur (varme, kulde)
- Plastisk ældning, afhængigt af det anvendte materiale og dets kvalitet
- en kombination af de foregående belastninger. En oversigt over udvalgte hjelmmaterialer er givet i nedenstående tabel.
| Materiale | Forkortelse n.ISO | Egenskab | Dimensionsstabilitet | Brudstyrke ved lav temperatur | Kemisk resistens | Holdbarhed |
| Polyamid/nylon | PA | Termoplastisk | op til ca. 150°C | God | God | |
| Polyethylen | PE | Termoplastisk | op til ca. 125 °C | God | God | God |
| Polycarbonat | Personlig computer | Termoplastisk | op til ca. 230°C | God | ||
| Acrylonitril/Butadien/Styren | ABS | Termoplastisk | op til ca. 90°C | God | God | God |
| Polycarbonat, glasfiberforstærket | PC-GF | Termoplastisk | op til ca. 230°C | God | ||
| Polypropylen, glasfiberforstærket | PP-GF | Termoplastisk | op til ca. 140 °C | God | God | |
| Phenolharpiks, fiberforstærket | PF-SF | Termohærdende | op til 200 °C | Meget god | Meget god | Meget god |
| Polyesterharpiks, umættet, glasfiberforstærket | UP-GF | Termohærdende | op til 200 °C | Meget god | Meget god | Meget god |
Industrielle sikkerhedshjelme: hvilket materiale holder længere?
Bordet indeholder termoplastiske og termohærdende materialer. Af omkostningsmæssige årsager sælges og bruges termoplastiske industrielle sikkerhedshjelme hovedsageligt som personligt beskyttelsesudstyr.
Termohærdende hjelme er dyrere, om ikke andet på grund af de dyrere materialer og den mere komplekse produktion, men de har også udvidede anvendelsesmuligheder.
Især med en kombination af hjelmbelastninger er det vanskeligt nøjagtigt at forudsige den sikre levetid. Producenter anbefaler derfor normalt en levetid, der også inkluderer en vis sikkerhedsmargin.
Nedenfor er nogle eksempler på producentens påstande om levetiden fra fremstillingsdatoen:
Schuberth hjelme: 4 år
Voss hjelme: 5 år
Centurion: 5 år
Portwest: 7 år
Petzl og nogle andre producenter: 10 år
Bump caps: normalt 1 år (af hygiejniske årsager)
"Fremstillingsdatoen er fastgjort til hjelmen eller bumphætten, normalt præget, for eksempel i toppen." Forklarer Dr. Hans-Jürgen Beyer fra AAV GmbH.
I særlige tilfælde kan levetiden være længere. For eksempel angiver producenten VOSS-HELME GmbH & Co. KG op til 10 år for glasfiberforstærkede polycarbot-hjelme og op til 8 år for phenolharpiks-/tekstilhjelme.
Oplysninger om hjelmes maksimale levetid
Den maksimale levetid er angivet i databladet, der følger med hjelmen, og brugeren skal overholde denne indikation. Som et eksempel på en angivelse af fremstillingsdatoen skal mærkningen inde i Schuberth-hjelmen nævnes her:
En hjelm kan stadig se godt ud, men den er ikke længere brugbar. Dette gælder især efter mekanisk tryksætning. I dette tilfælde kan hjelmskallen blive beskadiget i sin molekylære struktur, usynlig for øjet, og dermed miste sin styrke eller stivhed, som om nødvendigt kan bestemmes manuelt. I dette tilfælde skal hjelmen udskiftes og kan ikke længere bruges, da dens beskyttende virkning er usikker eller ikke længere givet.
Særlige tilfælde er hjelme, som ifølge producenten kan modstå en temperatur på op til 1000 °C i kort tid (f.eks. termohærdende hjelme fra Voss). Også her skal producentens anvisninger overholdes nøje.
Sikker brug af industrielle sikkerhedshjelme og bump caps
Sikkerhedseksperterne opsummerer, at den sikre levetid for industrielle sikkerhedshjelme og højtydende industrielle sikkerhedshjelme afhænger af producentens specifikation. Skader af forskellig art (f.eks. mekanisk, UV-stråling, varme, kulde osv.) kan (betydeligt) forkorte levetiden. Af hygiejnemæssige årsager anbefales en levetid på 1 år fra fremstillingsdatoen for bumphætter. Hvis du har spørgsmål om sikker brug af hjelme, bør du altid kontakte producenten eller specialbranchen for arbejdssikkerhed.